一般情况下，高速圆锯机加工属于高端设备，切断的工件表面非常光滑，无毛刺，但有时也会发现工件上毛刺过多或是切断面不平整，这多半是因为高速圆锯机锯片的原因所致。下面我们一起来了解一下高速圆锯机加工切断工件产生毛刺的原因及解决措施。

一、圆锯片需要修磨

原因分析：圆锯片本身是有一定的使用时长的，超过时间将要修磨，如果不进行修磨，会产生切断时的不稳定及工件表面毛刺过多或是平行度变差，严重时还会产生爆齿等不可挽回的事故发生。

解决方法：及时对高速圆锯机锯片进行一定的保养修磨，不要等锯片到了必须要修磨的情况下，才进行替换，应提前做好准备。

二、数控圆锯机锯片本身有残缺

原因分析：在更换安装圆锯片的时候，没有仔细检查锯片的状况，例如刀板有裂痕、锯齿有缺口、掉齿等问题；

解决方法：在使用圆锯片前，应对锯片本身做一个检查，不要将有残缺的锯片安装使用。

三、检查磁粉离合器

原因分析：高速圆锯机磁粉离合器是起到保护及稳定圆锯片的作用，使之切断更精准、更效益；如果磁粉离合器产生问题，将会导致圆锯片运转不稳定，引发各种切断所产生的问题。

解决方法：停止设备，根据具体情况、使用说明进行系列检查，建议请专业维修人员排查事故。

四、圆锯片安装不正确

原因分析：圆锯机在安装或是更换圆锯片的时候，有螺丝松动或是法兰不正确，导致在高速圆锯机加工切断过程中，圆锯片有摆动现象；

解决方法：逐一检查设备状况，各部位之间的紧固性，检查法兰等部位。

上述文章就是小编详细讲解的关于高速圆锯机加工切断工件产生毛刺的原因及解决措施了，相信大家经过仔细的阅读也有了一定的了解了，如想咨询更多关于高速圆锯机加工的相关资讯，可关注本公司网站。