依据生产工艺专业系统化的原则组成生产部门，基于相同类型生产工艺装配及相同类型的加工方式汇集在一起，则有以下几个优点。
(1)商品的制造的顺序具有一定的弹性，比较灵活，能快速地适应产品类型转换的要求。
(2)便于合理利用设备和生产面积，极少数设备短期内故障或进行维修，对整个生产进程影响较小。基于提高了设备的利用效率，所以相应的减小了设备的投资费用，减少成本。
(3)便于开展专业性的技术管理与技术指导工作，有利于提升技术力量，增强工人的技术水平，并且还提高了劳动生产率。
基于生产工艺专业性的生产部门无法独立完成商品(零件)的全部加工任务，一件商品必须经过多个生产部门后才能完成，这就存在着缺点。
(4)商品在生产过程中的运输路线比较长，增加了运输成本。
(5)产品的生产周期相对较长，积压了流动资金。
(6)要求生产部门之间具备较强的协调性，使计划管理、质量管理以及产品配套性工作相对复杂。
为了减少在生产过程中的运输和劳动量和产品停放及等待间，各机群的布置的顺序应以车间内主营产品(零件)的使用性能，或生产批量最大的工艺流程来布置。
总而言之，该布局方式适用于生产规模较小、单件小批量生产中。